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如何解决控制阀性能差的问题

目前,工程中普遍使用的控制阀主要是:电磁阀和电动阀。但它们都有缺陷,在使用中,如电磁阀容易堵塞,水阻力,须长期专人维护;虽然电动阀门的抗水性,但由于需要有必要的控制电路,使水蒸气腐蚀寿命的影响主要问题的推广问题。

如何解决控制阀性能差的问题

无论是电磁阀还是电动阀,其规模都会造成阀门的泄漏,严重甚至影响阀门的正常运行,因此如何消除规模效应,是业界共同关心的问题。

控制阀技术涉及的范围太广,不能在这里给你一个明确的,自己的相关方面的内容来检查信息。然而,由于执行器的设计和使用填充材料所造成的性能差的控制阀仍然可以总结出的规则:

1.工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。因此,控制器的输出必须增加,以克服死区,只有这一纠正性的动作才会发生。

2.

①影响死区的主要因素。摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的,比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感,故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式,高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。哈哈,这样,这种阀设计出来就非常差,容易引起很大的死区,这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决定性的。
②磨损。阀门在正常使用时出现磨损是在所难免的,但是润滑层的磨损是最厉害的的,根据我们实验证实,润滑旋转阀只经过几百次循环动作,润滑层差不多可以刚刷子使用(夸张点,不然写文章很郁闷)。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损,这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果呢?就是给控制阀的性能于毁灭性!
③、填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差别。
④,执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响,一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。

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点击次数:  更新时间:2016-10-12 13:10:34  【打印此页】  【关闭
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