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调节阀故障及原因分析

阀门本身可能有以下故障:

1、阀杆变形;由于运输不当或使用条件(压力差超出允许范围)而造成的泄漏过大。因为力量是不够的。或密封面与杂质沉积使阀芯与阀座协调失灵。

2、阀体与阀盖、阀盖和报警杆接头不紧。原因是零件密封性不好,或选用的填料不适合工作条件。

3、阀门(或蝶板)磨损导向系统。由于压差大,效果强。

调节阀主要失效元件:

1、阀门:经常检查阀门内壁是否有腐蚀和磨损,特别是对于腐蚀性条件苛刻的介质和高差压和气蚀的阀门,必须保证耐压强度和耐腐蚀性,耐磨性。

2、安全阀的阀芯:因为调整和切断流体的作用,是截流元件的碰撞,所以被媒体和腐蚀粒子的侵蚀最为严重,在高压差和空化条件下更容易损坏,所以检查零件是否损坏、磨损和腐蚀,是否修理或更换。

3、阀座:阀座的接合面是保证阀门关闭的关键,它受到磨削的腐蚀更严重。而且由于介质的渗透,使阀座的内表面经常受到腐蚀而松动,要检查这部分。

4、阀杆:检查阀杆与阀芯、推杆连接松动、变形是否过大、裂纹及锈蚀。

5、填料:检查PTFE或其他填料是否老化、缺油、变质、填料压实。

6、垫圈和O形圈:这些易损件不能开裂、老化。

气动执行器可能有以下故障:

1、橡胶垫片密封面积泄漏,原因是配件磨损,隔膜破裂,主要是由于橡胶质量差,金属接触面质量不好(带有尖锐的边缘)造成的。

2、弹簧断裂,是由于用力过大或加工不当(造成热处理不当)所致。

3、膜头与连接风道不紧。由于膜头拧紧时受力不均匀或连接不当。

电动执行机构可能有以下故障:

1、旅游限制不是规则。由于运输或安装不当。

2、同样的原因引起联轴器的薄弱,电机过热,由于安装不当造成电机定位不当。

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点击次数:  更新时间:2016-12-19 13:15:57  【打印此页】  【关闭
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